战略合作 · BuildQM · buildqm.com

越南工厂的最后一公里数字化转型,迈向 AI 导向工厂

SolvoSync 与 BuildQM 携手,为一家重要消费品品牌的越南工厂服务:把产线接上自己的数据、让数据值得信赖,并为引入 AI 做好准备。BuildQM 带来制造判断力;SolvoSync 带来系统、数据与 AI 工程。

身穿 BuildQM 外套的 SolvoSync 与 BuildQM 团队成员
合作伙伴
BuildQM — 让制造能力长久留存
客户
重要消费品品牌(保密)
地点
越南工厂
范围
最后一公里数字化转型 · AI 导向工厂

本次合作

制造判断力,遇上软件与 AI 工程

工厂不会因为装了一块看板就变成数字工厂。真正困难的是最后一公里:工站、测试设备、工单、操作员,以及 MES 与 ERP 系统——它们必须彼此一致,任何数字才值得信赖,才能交给 AI。

两家公司正是在这里交汇。BuildQM 诊断并稳定制造现状,连接达成目标所需的能力;SolvoSync 设计并搭建集成、数据层与 AI 层,让成果可重复、可看见,并能移交给工厂自己的团队。

  • 制造业
  • 最后一公里数字化转型
  • AI 导向工厂
  • MES / ERP 集成

分工

BuildQM

制造诊断与判断;新产品导入、验证、测试与量产爬坡;稳定产线并定义证据必须呈现什么;提供制造运营中心(MOC)专家与 FactoryOS 平台。

SolvoSync

工站、测试设备、MES、ERP 与合作伙伴之间的系统集成;数据管线、数据模式与看板;重复流程自动化;AI 层——检索增强助手与监控;文档化并移交给工厂团队。

最后一公里

最后一公里数字化转型在工厂现场的真正含义

品牌的系统与 BuildQM 的平台定义了“好”的样子。最后一公里,是让它在每个工站、每个班次、以工厂自己的语言成为现实——而不是把现有可用的东西推倒重来。

  1. 1

    打通产线

    工站、测试设备、条码与标签流程、MES 与 ERP,通过定义清晰的接口相连。ERP、MES 与 PLM 仍是事实来源;我们与之集成,而非取代。

  2. 2

    让数据可信

    文档化的数据模式、采集当下的校验、序列号与批次级别的追溯以及审计轨迹——让一个良率数字对操作员、工程师与品牌都意味着同一件事。

  3. 3

    让人看得见

    良率、质量、重复性与异常的看板与报表,在还来得及行动时浮现——并能带到下一条产线或下一个厂区。

  4. 4

    为 AI 做好准备

    结构化的数据、文档化的流程与干净的接口,才是让 AI 在产线上真正有用的基础。AI 层建立在它们之上,绝不取而代之。

AI 导向工厂

先有结构化数据,再有让人信任的 AI。

我们在每个项目都遵循同一条规则:AI 负责阅读、理解与建议;软件与人负责决策与记录。在产线上,这项纪律没有妥协空间。

  1. 属于工厂的数据

    由客户掌控、数据模式完整文档化的数据层——从设计上就确保数据主权——让模型、报表与合作伙伴都读取同一个受治理的来源。

  2. 以工厂自身文档为依据的助手

    检索增强助手从作业指导书、工艺规范、失效目录与产线自身的历史中作答——使用操作员或工程师的语言,并注明出处。

  3. 及早发现漂移的监控

    自动监测良率、质量、重复性与稳定性,由人决定要改变什么——让问题在成为流出不良之前就被看见。

我们如何合作

四项工作原则

  1. 01

    集成,而非取代

    工厂的 ERP、MES 与 PLM 仍是记录系统。新的基础设施与它们并存,而不是建在它们的废墟上。

  2. 02

    证据胜于意见

    每个决策都建立在可追溯到某个工站、某个班次、某条记录的数据上。

  3. 03

    数据属于客户

    数据模式、文档与访问权都属于工厂——而非锁在某家供应商的平台里。

  4. 04

    能力留在现场

    知识通过与团队并肩工作而转移。借用 BuildQM 的话:项目结束,能力留下。

合作伙伴

BuildQM — 让制造能力长久留存

“Manufacturing capability that lasts.”

BuildQM 在新产品导入与量产爬坡的关键时刻,带来经验丰富的制造判断力——涵盖 NPI、验证、测试到量产爬坡。其团队包含曾参与 Apple iPhone、iPod、Macintosh 与 Sony Trinitron 等产品导入与量产爬坡的实务专家,并通过 FactoryOS 平台与专家组成的制造运营中心(MOC)提供服务。

创始人兼首席执行官 Tony Aghazarian 在 Apple 担任制造基础设施的核心架构师二十年,曾主导第一代 iPhone、iPad、Apple Watch、AirPods 与 Apple Vision Pro 的新产品导入。

buildqm.com 资料来源:buildqm.com

BuildQM 的运作节奏

  1. 1

    识别(Recognize)

    先从运营自身的数据确认实际发生了什么,再去认定原因。

  2. 2

    稳定(Stabilize)

    先解除眼前压力:围堵流出、守住排程,让产线回到可预测的状态。

  3. 3

    连接(Connect)

    连接达成目标所需的能力——从 NPI 到验证、测试与量产爬坡。

  4. 4

    强化(Strengthen)

    转移知识与能力,让成果能在没有外部协助的情况下被重现、维持并扩展。

资料来源:buildqm.com

关于本次合作的常见问题

客户是谁?

一家重要的消费品品牌,工厂位于越南。品牌与厂区均属保密;我们能公开说明的是工作的性质,以及两家公司如何分工。

BuildQM 做什么?SolvoSync 做什么?

BuildQM 提供制造判断力——诊断、稳定、新产品导入、验证、测试与量产爬坡——以及 FactoryOS 平台与制造运营中心。SolvoSync 设计并搭建工站、MES 与 ERP 之间的集成、数据层与看板、自动化与 AI 层,并为工厂自己的团队完整文档化。

什么是“最后一公里数字化转型”?

是企业既有系统与每个工站、每个班次实际发生的事之间的差距。弥合这段差距,意味着可靠地连接设备、MES 与 ERP,在采集当下校验数据,并给人们值得信赖的视图——在叠加任何 AI 之前。

SolvoSync 能帮助我们的工厂吗?即使不在加拿大?

可以。SolvoSync 总部位于加拿大安大略省,采用远程与现场并行的方式工作;本次项目就在越南。无论您经营工厂、代工厂,还是拥有制造伙伴的品牌,欢迎联系我们,我们会诚实告诉您能否帮助、以及如何帮助。

正在规划产线的数字化或 AI 下一步?

SolvoSync 打通工站、MES 与 ERP,让数据可信,并加上一层人们能信赖的 AI——可独立执行,也能与 BuildQM 等制造伙伴携手。