Hợp tác chiến lược · BuildQM · buildqm.com
Chuyển đổi số chặng cuối cho một nhà máy định hướng AI tại Việt Nam
Cùng với BuildQM, SolvoSync làm việc tại nhà máy ở Việt Nam của một thương hiệu hàng tiêu dùng lớn: kết nối dây chuyền sản xuất với chính dữ liệu của nó, làm cho dữ liệu đó đáng tin cậy và chuẩn bị cho AI. BuildQM mang đến năng lực phán đoán về sản xuất; SolvoSync mang đến kỹ thuật hệ thống, dữ liệu và AI.
- Đối tác
- BuildQM — năng lực sản xuất bền vững
- Khách hàng
- Thương hiệu hàng tiêu dùng lớn (bảo mật)
- Địa điểm
- Nhà máy tại Việt Nam
- Phạm vi
- Chuyển đổi số chặng cuối · nhà máy định hướng AI
Dự án hợp tác
Phán đoán sản xuất gặp kỹ thuật phần mềm và AI
Một nhà máy không trở nên số hóa chỉ vì đã lắp một bảng điều khiển. Phần khó là chặng cuối: các trạm trên dây chuyền, thiết bị kiểm tra, lệnh sản xuất, công nhân vận hành, cùng hệ thống MES và ERP — tất cả phải khớp với nhau thì một con số mới đáng tin, hay mới có thể giao cho AI.
Đó là nơi hai công ty gặp nhau. BuildQM chẩn đoán và ổn định tình trạng sản xuất, kết nối các năng lực mà kết quả đòi hỏi. SolvoSync thiết kế và xây dựng các tích hợp, lớp dữ liệu và lớp AI giúp kết quả có thể lặp lại, nhìn thấy được và chuyển giao cho chính đội ngũ của nhà máy.
- Sản xuất
- Chuyển đổi số chặng cuối
- Nhà máy định hướng AI
- Tích hợp MES / ERP
Ai làm gì
BuildQM
Chẩn đoán và phán đoán sản xuất; giới thiệu sản phẩm mới (NPI), thẩm định, kiểm tra và mở rộng quy mô; ổn định dây chuyền và xác định bằng chứng cần cho thấy điều gì; tiếp cận chuyên gia của Trung tâm Vận hành Sản xuất (MOC) và nền tảng FactoryOS.
SolvoSync
Tích hợp hệ thống giữa các trạm, thiết bị kiểm tra, MES, ERP và đối tác; pipeline dữ liệu, lược đồ và bảng điều khiển; tự động hóa các luồng lặp lại; lớp AI — trợ lý tăng cường truy xuất và giám sát; tài liệu hóa và bàn giao cho đội ngũ nhà máy.
Chặng cuối
Chuyển đổi số chặng cuối có nghĩa gì ngay tại xưởng sản xuất
Hệ thống của thương hiệu và nền tảng của BuildQM xác định thế nào là tốt. Chặng cuối là biến điều đó thành hiện thực ở mọi trạm và mọi ca, bằng chính ngôn ngữ của nhà máy — mà không phá bỏ và thay thế những gì đang hoạt động.
-
1
Kết nối dây chuyền
Các trạm, thiết bị kiểm tra, luồng mã vạch và nhãn, MES và ERP được nối với nhau qua các giao diện được định nghĩa rõ ràng. ERP, MES và PLM vẫn là nguồn sự thật; chúng tôi tích hợp với chúng thay vì thay thế.
-
2
Làm cho dữ liệu đáng tin cậy
Lược đồ được tài liệu hóa, kiểm tra ngay tại điểm thu thập, truy xuất theo số sê-ri và lô, cùng dấu vết kiểm toán — để một con số tỷ lệ đạt có cùng ý nghĩa với công nhân, kỹ sư và thương hiệu.
-
3
Cho mọi người nhìn thấy
Bảng điều khiển và báo cáo về tỷ lệ đạt, chất lượng, độ lặp lại và ngoại lệ, được hiển thị khi vẫn còn thời gian để hành động — và có thể mang sang dây chuyền hoặc nhà máy tiếp theo.
-
4
Chuẩn bị nhà máy cho AI
Dữ liệu có cấu trúc, quy trình được tài liệu hóa và giao diện sạch là những gì làm cho AI hữu ích trên sàn sản xuất. Lớp AI được xây trên nền đó, không bao giờ thay thế nó.
Nhà máy định hướng AI
Dữ liệu có cấu trúc trước. Sau đó là AI mà con người có thể tin tưởng.
Quy tắc chúng tôi áp dụng ở mọi nơi: AI đọc, hiểu và tư vấn; phần mềm và con người quyết định và ghi nhận. Trên dây chuyền sản xuất, kỷ luật đó không phải là tùy chọn.
-
Dữ liệu thuộc về nhà máy
Một lớp dữ liệu với lược đồ được tài liệu hóa do khách hàng kiểm soát — chủ quyền dữ liệu ngay từ thiết kế — để mô hình, báo cáo và đối tác đều đọc từ cùng một nguồn được quản trị.
-
Trợ lý dựa trên chính tài liệu của nhà máy
Trợ lý tăng cường truy xuất trả lời từ hướng dẫn công việc, đặc tả quy trình, danh mục lỗi và lịch sử của chính dây chuyền — bằng ngôn ngữ của công nhân hoặc kỹ sư, có nêu rõ nguồn.
-
Giám sát phát hiện sớm sự trôi lệch
Theo dõi tự động tỷ lệ đạt, chất lượng, độ lặp lại và độ ổn định, với con người quyết định điều cần thay đổi — để vấn đề được nhìn thấy trước khi trở thành lỗi lọt ra ngoài.
Cách chúng tôi làm việc cùng nhau
Bốn nguyên tắc làm việc
-
01
Tích hợp, không thay thế
ERP, MES và PLM của nhà máy vẫn là hệ thống hồ sơ gốc. Hạ tầng mới đặt bên cạnh chúng, không xây trên đống đổ nát của chúng.
-
02
Bằng chứng hơn ý kiến
Mọi quyết định đều dựa trên dữ liệu có thể truy ngược đến một trạm, một ca và một bản ghi.
-
03
Dữ liệu thuộc về khách hàng
Lược đồ, tài liệu và quyền truy cập thuộc về nhà máy — không bị khóa trong nền tảng của một nhà cung cấp.
-
04
Năng lực ở lại
Kiến thức được chuyển giao bằng cách làm việc sát cánh cùng đội ngũ. Nói theo cách của BuildQM: dự án kết thúc, năng lực ở lại.
Đối tác
BuildQM — năng lực sản xuất bền vững
“Manufacturing capability that lasts.”
BuildQM mang đến năng lực phán đoán sản xuất dày dạn kinh nghiệm trong những thời điểm khó khăn của việc giới thiệu sản phẩm mới và mở rộng quy mô sản xuất — từ NPI đến thẩm định, kiểm tra và mở rộng. Đội ngũ của họ gồm những chuyên gia từng đứng sau việc đưa vào sản xuất và mở rộng các sản phẩm như Apple iPhone, iPod, Macintosh và Sony Trinitron, hoạt động thông qua nền tảng FactoryOS và Trung tâm Vận hành Sản xuất (MOC) gồm các chuyên gia.
Nhà sáng lập kiêm CEO Tony Aghazarian đã dành hai thập kỷ là một trong những kiến trúc sư chủ chốt của hạ tầng sản xuất Apple, dẫn dắt việc giới thiệu sản phẩm mới cho iPhone, iPad, Apple Watch, AirPods và Apple Vision Pro thế hệ đầu tiên.
Nhịp vận hành của BuildQM
-
1
Nhận diện (Recognize)
Xác định điều gì thực sự đang xảy ra — trong chính dữ liệu của vận hành — trước khi gọi tên nguyên nhân.
-
2
Ổn định (Stabilize)
Giải tỏa áp lực trước mắt: khoanh vùng lỗi lọt, giữ tiến độ, đưa dây chuyền về trạng thái có thể dự đoán.
-
3
Kết nối (Connect)
Kết nối các năng lực mà kết quả đòi hỏi — từ NPI đến thẩm định, kiểm tra và mở rộng quy mô.
-
4
Củng cố (Strengthen)
Chuyển giao kiến thức và năng lực để kết quả có thể được tái tạo, duy trì và mở rộng mà không cần trợ giúp bên ngoài.
Nguồn: buildqm.com
Dịch vụ liên quan của SolvoSync
Câu hỏi về dự án hợp tác này
Khách hàng là ai?
Một thương hiệu hàng tiêu dùng lớn có nhà máy đặt tại Việt Nam. Thương hiệu và địa điểm được bảo mật; điều chúng tôi có thể mô tả công khai là bản chất công việc và cách hai công ty phân chia công việc.
BuildQM làm gì và SolvoSync làm gì?
BuildQM cung cấp năng lực phán đoán sản xuất — chẩn đoán, ổn định, giới thiệu sản phẩm mới, thẩm định, kiểm tra và mở rộng quy mô — cùng nền tảng FactoryOS và Trung tâm Vận hành Sản xuất. SolvoSync thiết kế và xây dựng các tích hợp giữa trạm, MES và ERP, lớp dữ liệu và bảng điều khiển, tự động hóa và lớp AI, đồng thời tài liệu hóa mọi thứ cho chính đội ngũ của nhà máy.
“Chuyển đổi số chặng cuối” là gì?
Là khoảng cách giữa các hệ thống doanh nghiệp đã có và những gì thực sự diễn ra ở từng trạm, từng ca. Lấp khoảng cách đó nghĩa là kết nối thiết bị, MES và ERP một cách tin cậy, kiểm tra dữ liệu ngay tại điểm thu thập và cho mọi người những góc nhìn đáng tin — trước khi bổ sung bất kỳ AI nào lên trên.
SolvoSync có thể hỗ trợ nhà máy của chúng tôi không, kể cả ngoài Canada?
Có. SolvoSync đặt trụ sở tại Ontario, Canada và làm việc cả từ xa lẫn tại chỗ; dự án này ở Việt Nam. Nếu bạn vận hành một nhà máy, một nhà sản xuất theo hợp đồng hoặc một thương hiệu có đối tác sản xuất, hãy liên hệ và chúng tôi sẽ nói thẳng thắn liệu có thể giúp và giúp như thế nào.
Đang lên kế hoạch cho bước số hóa hoặc AI trên sàn sản xuất của bạn?
SolvoSync kết nối trạm, MES và ERP, làm cho dữ liệu đáng tin cậy và bổ sung một lớp AI mà con người có thể dựa vào — tự thực hiện hoặc cùng các đối tác sản xuất như BuildQM.